Визуально-измерительный контроль сварных соединений

Строительно-техническая экспертиза в КрымуСварочное производство является одной из ключевых составляющих многих отраслей промышленности, начиная от строительства и заканчивая авиационным машиностроением. Качество сварных соединений напрямую влияет на безопасность, долговечность и надежность конструкций, поэтому контроль за их исполнением приобретает особую значимость. Визуально-измерительный контроль (ВИК) представляет собой эффективный и экономически выгодный метод оценки качества сварки, осуществляемый специалистами на различных этапах производства. Наша лаборатория неразрушающего контроля поможет Вам осуществить визуально-измерительный контроль сварных соединений на Вашем объекте в Крыму, Севастополе и других территориях, обращайтесь!

 

Что такое визуально-измерительный контроль?

ВИК – это метод обследования сварных соединений, основанный на визуальном осмотре и измерениях с использованием специализированных инструментов и приборов. Этот метод позволяет выявлять такие дефекты как поры, трещины, непровары, заусенцы, нарушения геометрии шва и другие недостатки, которые могут привести к снижению прочности и долговечности изделия.

 

Преимущества ВИК.

Преимущество ВИК состоит в его доступности и простоте проведения. Для осуществления контроля не требуется сложное оборудование, а получаемые результаты легко интерпретировать. ВИК можно проводить в полевых условиях, на производственных площадках без применения специальных лабораторий. Кроме того, этот метод является неразрушающим контролем, что исключает повреждение изделия в процессе проверки.

 

Этапы ВИК.

Визуально-измерительный контроль включает в себя несколько последовательных этапов:

1. Подготовка.

Перед началом ВИК сварщик или инспектор убеждается в чистоте сварных швов и прилегающих к ним поверхностей, чтобы никакие загрязнения не мешали проведению осмотра.

2. Осмотр.

С помощью глаза или увеличительных оптических приборов (луп, эндоскопов) осуществляется визуальный осмотр сварных соединений на наличие внешних дефектов.

3. Измерение.

Следующим шагом является измерение геометрических параметров шва – например, его ширины, высоты наплавленного металла, глубины провара и других важных характеристик. Используются специализированные измерительные инструменты, такие как штангенциркуль, микрометры и шаблоны для проверки углов и радиусов.

4. Оценка и принятие решения.

Информация, полученная в ходе ВИК, анализируется с учётом утверждённых норм и стандартов. Это позволяет определить пригодность сварного соединения для эксплуатации или необходимость его коррекции..

 

Инструменты и приборы, используемые при осуществлении визуально-инструментального контроля.

При проведении визуально-измерительного контроля (ВИК) сварных соединений применяется разнообразный набор инструментов и приборов, который позволяет оценить качество сварки и выявить возможные дефекты. Ниже представлены основные из них:

1. Визуальные инструменты.
Лупы и увеличительные стекла: используются для увеличения мелких деталей на поверхности сварного шва.
Зеркальца: позволяют осматривать труднодоступные участки сварного соединения.

2. Осветительные устройства.
Фонарики и прожекторы: обеспечивают достаточное освещение рабочей зоны в условиях недостаточной видимости.

3. Измерительные инструменты.
Штангенциркуль: используется для точных измерений ширины шва, глубины провара и других размеров.
Микрометры: применяются для измерения мелких размеров с высокой точностью.
Линейки и металлические рулетки: используются для определения длины швов и расстояний.
Угольники и транспортиры: позволяют измерять углы шва и угловые искажения.
Шаблоны и контурные шаблоны: предназначены для сопоставления формы и стандартных размеров швов и элементов конструкции.

4. Специальное оборудование.
Толщиномеры: определяют толщину металла и покрытий.
Дефектоскопы: хотя они и относятся к более сложным методам контроля, в некоторых случаях могут использоваться для вспомогательных измерений или подтверждения визуальных оценок.
Эндоскопы: требуются для проверки внутренних поверхностей и полостей.

5. Дополнительные приспособления.
Калибры и щупы: для определения зазоров и высоты сварных швов.
Визуальные эталонные образцы и сравнительные шкалы: могут служить для быстрого сравнения дефектов с эталонными нормами.

6. Фотографическое и видеооборудование.
Цифровые камеры и камеры высокого разрешения: для фиксации визуального состояния сварных швов и возможности последующего детального анализа.
Применение этих инструментов и приборов позволяет специалисту по ВИК проводить тщательный осмотр и измерения сварных соединений, оценивать их соответствие стандартам и требованиям конструкции, а также предпринимать необходимые шаги для устранения выявленных недостатков.

 

Требования к специалисту.

Одним из главных условий эффективности ВИК является квалификация исполнителя. Специалист должен обладать не только техническими знаниями, но и опытом работы, который позволит ему точно идентифицировать виды дефектов и оценить их влияние на качество сварного изделия.

 

Заключение.

ВИК способствует обеспечению высокого уровня качества сварных соединений, что в свою очередь влияет на безопасность конструкций, их долговечность и надежность. Важно помнить, что успех контроля во многом определяется уровнем компетенций и опытом инспектора, его способностью правильно применять инструменты и адекватно оценивать результаты осмотра.

 

Бесплатно проконсультирую по данной услуге!
консультирует экспертПершин Сергей Владимирович

Строительный эксперт

Состоит в национальном реестре специалистов в области строительства

ЗАказать эту услугу

Я даю ООО «Экотехсити» своё согласие на обработку моих персональных данных

Другие наши услуги

Строительный контроль

Сопровождение контрактов в области строительства

Обследование технического состояния здания

Экспертиза сметной документации